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一、氣路系統(tǒng)清潔：避免氣流不穩(wěn)與樣品污染

1. 氣源端預(yù)處理（每月 1 次）

• 關(guān)閉氮氣鋼瓶 / 發(fā)生器總閥，拆卸連接儀器的氣管接口，檢查接頭內(nèi)是否有黑色油污、粉塵（多來自氣源過濾失效）。

• 用蘸有無水乙醇的脫脂棉擦拭接頭內(nèi)壁，再用干燥壓縮空氣（或氮氣）吹凈殘留乙醇，避免水分殘留腐蝕氣路。

• 檢查氣源過濾器（如減壓閥內(nèi)置濾芯、儀器進(jìn)氣口濾網(wǎng)），若濾網(wǎng)變臟、變色，及時更換同型號濾芯（建議每 3-6 個月更換 1 次，高粉塵環(huán)境可縮短周期）。

2. 氣針與氣路管道清潔（每 2 周 1 次，高頻率使用時每周 1 次）

• 取下所有氣針，放入盛有5% 硝酸溶液（或?qū)嶒炇覍Ｓ霉苈非逑磩┑臒薪?30 分鐘，去除氣針內(nèi)壁殘留的樣品有機物（如油脂、色素）。

• 浸泡后用去離子水反復(fù)沖洗氣針 3-5 次，再用無水乙醇沖洗 1 次，最后置于 60℃烘箱烘干（避免殘留水分導(dǎo)致樣品稀釋）。

• 對于儀器內(nèi)部氣路管道（非拆卸式），可關(guān)閉氣源后，從進(jìn)氣口注入 5-10mL 無水乙醇，再通入氮氣（0.2MPa 壓力）吹洗 30 秒，利用氣流將管道內(nèi)雜質(zhì)帶出。

3. 日常檢查要點

• 每次開機前，觀察氣路壓力表是否穩(wěn)定：若壓力波動超過 ±0.02MPa，可能是氣路泄漏或過濾器堵塞，需排查氣管接口（可涂肥皂水檢測氣泡），更換堵塞部件。

• 實驗后及時拔除氣針，避免氣針長期暴露吸附灰塵；若樣品為強腐蝕性（如強酸、強堿），需立即用去離子水沖洗氣路，防止管道內(nèi)壁腐蝕。